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2020年10月12日 内部热活化主要根据铁尾矿中各矿物的热解过程，对铁尾矿进行煅烧来改变铁尾矿各矿物的晶型结构以及矿物类型，从而改善铁尾矿的活性。 外部热活化主要根 2023年8月17日 铁尾矿作为建材原料时,其应用方向可以概括为胶结型材料、烧结型建材以及熔制型材料,高值化应用以制备功能性非金属矿物材料为主。 选矿工艺、设备以及人工智 铁尾矿特性分析及其利用技术现状和展望
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热活化根据活化方式可分为内部热活化和外部热活化。内部热活化主要根据铁尾矿中各矿物的热解过程，对铁尾矿进行煅烧来改变铁尾矿各矿物的晶型结构以及矿物类型，从而改善铁 2024年1月19日 为几种典型类型的铁尾矿的主要化学成分。铁尾矿 资源按照伴生元素的含量可分为单金属类铁尾矿与 多金属类铁尾矿。单金属类铁尾矿根据其中硅、钙、镁、铝的 铁尾矿综合利用研究进展
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应用XRD、SEM和化学分析等方法对利用铁尾矿作原料煅烧普通硅酸盐水泥进行实验研究.研究表明:铁尾矿可改善水泥生料易烧性,降低烧成温度,是由于铁尾矿中多种微量元素作用. 2022年8月19日 按照我国铁尾矿的成分特点和排放地可分为五种典型类型,分 别为以南芬、本溪选厂为代表的高硅鞍山型铁尾矿,以马钢为代表的高铝型铁尾矿,以 邯郸、承德地区为 我国铁尾矿工艺矿物学特性及其资源化技术研究进展
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2023年4月3日 本文采用商洛铁尾矿为原料烧制轻质高强陶粒,再以该陶粒作为轻骨料制备陶粒混凝土,主要解决陶粒上浮问题,得到该铁尾矿基陶粒混凝土的最佳制备方案。 11 试验 2022年4月5日 从五个方面详细阐述了目前铁尾矿资源常见的综合回收利用途径: 回收有价元素方面, 一般遵循先预选再提纯的原则, 还会通过阶段磨矿阶段分选和多种选别技术联合作业来应对尾矿的贫、细、杂特点; 制备建筑 铁尾矿综合利用研究进展
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2022年6月12日 目前我国铁尾矿存在排放量大、成分复杂、资源化产品附加值低、规模化利用率低等问题, 实现铁尾矿的大宗量高效利用已成为绿色矿山的客观要求。因此, 通过对 通过对铁尾矿应用实际情况分析,找出应用问题,提出推广铁尾矿粉应用于水泥和混凝土中技术要求,通过标准化工作,促进铁尾矿综合利用,减少环境污染,实现行业生态文明建设.《用于水泥和混凝土中的铁尾矿粉》标准推动资源化利用
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2021年9月26日 具体工艺为：首先对铁尾矿进行高温碱熔活化预处理，再通过酸浸法制备白炭黑。. 最终确定了最佳碱熔煅烧-酸浸工艺参数：活化温度为850 ℃、活化时间为2 h、Na 2 CO 3 /SiO 2 =1:1.5；酸浸过程溶液pH值为7，搅拌温度60 ℃。. 在此条件下，铁尾矿硅元素 2023年7月10日 进行研究.在科学技术的发展和对材料的不断研究下，铁尾矿砂混凝土的工艺及 基本力学性能均有了较大的提高[11],铁尾矿作为细骨料[12]已广泛应用于混凝 土中. 本研究通过大掺量铁尾矿砂制备水泥基灌浆料，提高了铁尾矿的利用率，并为 后续研究提供了基础. 1.铁尾矿对水泥基灌浆料性能影响的试验研究 - 豆丁网
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摘要：. 为了探讨铁尾矿砂水泥土的力学性能及抗干湿循环劣化能力,通过无侧限抗压强度试验和干湿循环试验,研究水泥掺量、铁尾矿砂掺量及干湿循环次数对铁尾矿砂水泥土强度的影响.试验结果表明:铁尾矿砂在20％掺量下对水泥土的强度提升最大,在40％掺量下 ...A Zhihu column that allows users to write and express themselves freely.知乎专栏 - 随心写作，自由表达 - 知乎
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2022年11月2日 目前铁尾矿用于煅烧水泥熟料的掺量只有15%左右，亟需研发配套的新设备、新技术等，在提高铁尾矿掺量的同时保证水泥产品的质量。 2.混凝土骨料 铁尾矿较高硬度主要来源于内部的石英相，其粒径接近部分天然河沙和机制砂，可以作为骨料掺入混凝土中。2020年10月1日 以包头某铁尾矿为原料,掺入适量标准砂、熟石灰和水泥等制备轻质免烧砖.研究了标准砂、熟石灰、水泥掺量及成型压力对制备免烧砖抗压强度的影响,并对免烧砖进行XRD和红外分析.研究结果表明,在铁尾矿与熟石灰、标准砂、水泥、石膏质量比为100∶25∶22∶15∶2 ...利用铁尾矿制备免烧砖的研究
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2015年5月20日 利用疏浚淤泥和铁尾矿渣粒径的互补性,将工业废料铁尾矿渣与废弃淤泥混合后采用电石渣、水泥等固化剂进行改性处理,通过改变各材料组合配比对废弃的疏浚淤泥和尾矿渣进行固化,尝试配制一种既环保又能变废为宝的新型土工材料,实现淤泥、尾矿渣和电石渣资源化利用的目的。2023年4月4日 铁尾矿综合利用研究进展 引言 我国铁尾矿资源增量和存量都极其巨大。. 一方面，我国铁矿资源储藏总量丰富、矿床类型齐全，但以贫矿为主且伴生组分多。. 据估计，中国铁矿石平均入选品位仅为25.54%，因此一般每生产1t铁精矿需排出近3t铁尾矿。. 以2018年为例 ...铁尾矿综合利用研究进展 - 河北省自然资源厅网站
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高钙铁尾矿对多孔陶瓷烧结温度和性能的影响为促进矿业固废铁尾矿的高值化利用，以高钙铁尾矿作为主要原料，高岭土为黏结剂，石英作为骨料，碳化硅为发泡剂，采用“注浆 成型 - 直接发泡法”制备高孔隙率铁尾矿多孔陶瓷，并通过测试多孔陶瓷孔隙率、孔径分布、体积密度和抗压强度，研究 ...科技外事处 2024-05-21. 中国铁尾矿资源的综合利用途径. 矿产资源作为人类生存和发展的根本性保障基础，具有重要的战略地位。. 2018年，我国累积的尾矿库存量约207×108t，其中超过一半为铁尾矿。. 尾矿堆存不仅占用大量土地、造成社会资源闲置浪费，也给生态 ...中国铁尾矿资源的综合利用途径-河北省自然资源厅
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摘要: 探索采用铁尾矿粉取代粉煤灰作为矿物掺合料制备高延性纤维增强水泥基复合材料（ECC）的可行性,重点研究铁尾矿粉掺量对ECC的拉伸特性和抗压强度的影响,并比较所研发的新型铁尾矿粉ECC与传统粉煤灰ECC的宏观力学性能.研究发现,采用铁尾矿粉作为矿物掺 ...2019年5月20日 尾矿是利用率较低的大宗工业固体废物,全社会对其资源化利用一直极为关注。文章介绍了近年来尾矿的排放及综合利用情况,尾矿的化学成分及粒径分布,尾矿作为煅烧水泥的原材料以及作为混凝土粗、细骨料再利用的研究进展。在此基础上对目前存在的问题和今后再利用研究方向提出了建议。尾矿作为水泥和混凝土原材料综合利用研究进展_原材料技术 ...
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利用铁尾矿烧制硅酸盐水泥熟料-由表6可知，随着煅烧温度的升高，水泥熟料中的fCaO含量减少，各配方生料经1 400 ℃恒温煅烧30 min，均能烧成fCaO含量3%以下的硅酸盐水泥熟料，符合熟料安定性要求，通过试验确定最佳煅烧温度为1 400 ℃。2019年11月6日 三、水泥厂超细铁尾矿渣制水泥加工粉磨设备-超细立磨mill的细度、产量、价格、使用寿命以及工程案例怎么样？鸿程是(中国创造)-全球超大型超细立磨研发制造基地，生产制造的铁尾矿渣制水泥加工粉磨设备的相关参数如下： 型号：HC1500纵摆式mill超细铁尾矿渣制水泥加工粉磨设备厂分享知识：铁尾矿渣对 ...
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水泥工艺学第五章水泥熟料的煅烧-该带又称烧结带，是回转窑内温度最高的一带，物料 进入这带就出现液相，在液相中C2S和游离氧化钙作用形成C3S即：Ca0＋C2S→C3S，因此，此带也叫“石灰吸收 带”。 为使C3S的生成反应完全，物料在此要有一定的停 留 ...2021年7月16日 摘要：以辽宁省鞍山地区的铁尾矿砂为研究对象，采用水泥固化剂对其进行改良，研究改良后尾矿砂的力 学特性、冻融循环后试样性能以及水稳定性。. 结果表明：在相同水泥固化剂用量的条件下，随着养护周期不断增长， 改良后铁尾矿砂的无侧限抗压强度逐 水泥改良铁尾矿砂路基填料的力学特性
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2020年12月18日 1.2.2 尾矿加碱煅烧 活化方式制备地聚物 在以"直接加水"一体化方式制备地聚物的研究中，部分研究人员通过利用碱性原料与尾矿进行煅烧的方式，以增加尾矿的反应活性，活化后原料直接加水使其在水溶液中发生水化反应形成地聚物凝胶结构，无 ...2014年5月22日 铁尾矿在水泥中的应用 水泥裹石法是控制石子表面的含水量，将一定含水量的石子预先与水泥拌和。由于石子的吸附作用，石子被水泥颗粒所包裹，喷敷时，表面水-N3H，水的移动受到约束，从而显著地减少泌水，阻止了骨料的沉降，回弹率大大降低，界面强度大大提高。铁尾矿在建筑材料水泥中的应用
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铁尾矿硅酸盐水泥制备方法的标准- 铁尾矿硅酸盐水泥的制备方法需要遵循一定的标准，这些标准涉及原料选择、工艺流程、设备选型、生产管理等多个方面。选材要求铁尾矿的含硅量高、含铝量适中，同时要考虑其矿物组成和物理性质，以确保水泥熟料 ...2022年4月5日 铁尾矿是铁矿开发过程中所产生的主要固体废弃物之一, 也是重要的二次资源。从五个方面详细阐述了目前铁尾矿资源常见的综合回收利用途径: 回收有价元素方面, 一般遵循先预选再提纯的原则, 还会通过阶段 铁尾矿综合利用研究进展
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2021年9月17日 由此可见，尾矿堆存引起的安全及环保问题已成为困扰企业和社会的紧迫难题。近年来有学者提出了加强源头治理，建设“无尾矿山”理念，“无尾矿山”是指通过尾矿资源化利用等手段，达到无尾矿或少尾矿产出目标的矿山，该理念已在政府、企业及社会各界层面 铁尾矿应采用适当的运输方式，如汽车、船舶或火车运输，确保铁尾矿的安全和及时交付。 结论 YB/T 4999.1-2023《水泥铁质校正原料用铁尾矿》规定了水泥生产中使用的铁尾矿的要求，包括物理和化学性质、试验方法、质量控制以及包装、储存和运输要求等。T 4999.1-2023 水泥铁质校正原料用铁尾矿_百度文库
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2024年3月15日 由于铁尾矿的化学特性和矿物特性，将价格低廉的铁尾矿作为制备水泥的原料，不仅可以降低碳排放，还可以降低生产成本，带来巨大的经济效益。 6 铁尾矿中的 SiO2、Al2O3、CaO 等是制备微晶玻璃的主要成分，通过高温熔融的方式，可以直接将铁尾矿制备成玻璃类材料。煅烧后熟料样品的f-CaO和X衍射分析结果表明，铅锌尾矿配料具有很好的易烧性能，熟料烧成温度比湖南南方金磊水泥公司的配方降低了50℃以上。 熟料的胶砂强度试验结果显示，掺7％尾矿在1350℃下煅烧的的熟料样品的28d抗压强度为30.4MPa，接近32.5的矿渣硅酸盐水 利用铅锌尾矿作掺料制备水泥研究
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2024年5月27日 本文研究铁尾矿砂中石粉含量对硫铝酸盐水泥基高性能混凝土抗渗性能、抗冻性能影响，以适应实际工程所处的特定使用环境。. 2. 试验材料、试验仪器、试验设计方案. 2.1. 试验材料. 水泥：硫铝酸盐水泥 (SAC42.5)，初凝和终凝时间分别为26 min、50 min，安 2024年3月16日 述研究结果表明铁尾矿粉对砂浆及混凝土性能的提升效果并不统一，这与不同比例、细度及活性的铁尾矿粉对混凝土的性能作用机理不同有关。. 鉴于此，本文开展了铁尾矿粉掺量对水泥砂浆流动度、抗压及抗折强度的影响，并解释了其对水泥砂浆的性能改善 ...不同比例铁尾矿粉掺量对砂浆和易性和力学性能影响研究_强度 ...
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2019年9月25日 但是由于尾矿的水化活性较纯 硅酸盐水泥熟料要低，故增加钒尾矿的掺量会导致水泥凝 结时间的延长和强度的降低，在钒尾矿的掺量为30%、球 磨时间为40min时，水泥的凝结时间和强度均达到 GB175—2007《通用硅酸盐水泥》中规定的32.5R复合硅 酸盐水
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